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一、鋁型材開模介紹:
鋁型材成型是要模具的,通常是擠壓成型,也就要鋁材開模。柸料在三向不均勻壓應(yīng)力作用下.從模具的孔口或是縫隙擠出使之橫截面積減小長度增加.成為所需制品的加工方法叫擠壓.柸料的這種加工叫做擠壓成型。
擠壓,尤其是冷擠壓,材料利用率高.材料的組織和機械性能得到改變,操作簡單,生產(chǎn)率高,能夠制作長桿、深孔、薄壁、異型斷面零件.是重要的少無切削加工工藝.擠壓主要用于成型.也可用于塑料、橡膠、石墨盒粘土柸料等非金屬的成形。
擠壓時,柸料產(chǎn)生三向壓應(yīng)力.即使是塑性較低的柸料,也可被擠壓成型。
二、鋁型材開模定制流程:
1、根據(jù)使用要求了解開模產(chǎn)品參數(shù):如規(guī)格尺寸,力學(xué)性能等。形態(tài)結(jié)構(gòu)(產(chǎn)品規(guī)格尺寸、結(jié)構(gòu)的難易程度會直接影響開模定制的成本投入)
2、根據(jù)以上了解,工作人員開始出具設(shè)計圖紙.以及技術(shù)參數(shù)。
3、雙方進行圖紙確認(rèn),并蓋章留底。
4、開發(fā)模具,檢測模具精度。
5、根據(jù)開發(fā)的模具進行樣品的試擠壓.并對樣品進行確認(rèn),樣品無誤就可以進行批量生產(chǎn)了。
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