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冷擠壓模材料的要求解析

        要求模具工作零件有較高的強(qiáng)度和硬度.高耐磨性、為避免沖擊折斷，還要求有一定的韌性，由于擠壓時會產(chǎn)生較大的升溫.所以還應(yīng)具備一定的耐熱疲勞性和熱硬性。

擠壓模具用什么材料

鋁是擠出吹塑模具較早采用也是目前普遍采用的材料.鋁的導(dǎo)熱性能好.機(jī)械加工性與可延性好、密度低，但硬度低、易磨損。鋁合金的耐磨性會高些.鑄鋁的韌性較低.因此夾坯嵌塊要由鋼或銅鈹合金制造.鋁模具的使用壽命約為10萬～20萬次.鋁具有多孔性，有時會滲入微量的塑料熔體.影響吹塑制品的外觀性能.這可通過在模腔上涂覆密封膠來解決.但這會降低制品與模壁之間的傳熱性能。

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鋁型材模具有哪些重要作用呢？

1、鋁型材模具

模具使用壽命是界定某.一擠壓方法或擠壓工藝經(jīng)濟(jì)可行.的決定因素。工模具的設(shè)計與制造.質(zhì)量是實(shí)現(xiàn)擠壓生產(chǎn)，高產(chǎn)、低耗、低成本的主要保證之一。

2、工業(yè)鋁型材

鋁型材模具是.確保產(chǎn)品成型，具有準(zhǔn)確的形狀、尺寸的基本工具。

3、建筑鋁型材

鋁型材模具是保證鋁.型材內(nèi)外表面質(zhì).量的重要因素之一。

4、展覽鋁型材

隨著工業(yè)鋁型材的不斷更新，模具的結(jié)構(gòu)也在.不斷的更新?lián)Q代。新型模具.的結(jié)構(gòu)有擠壓筒、舌型模，組合模，多層預(yù)緊應(yīng)力模，變斷面模等。

5、高難度鋁型材

對于中等批量的擠壓產(chǎn)品，工模具的成本占擠壓總.成本的30％左右，如將模具壽命提高5-10倍，則產(chǎn)品成本可大幅下降。